Ein schwacher Schlag des Hydraulikhammers (reduzierte Schlagkraft, langsamere Frequenz) wird normalerweise durch Probleme im Hydrauliksystem, Stickstoffdruck, mechanischen Verschleiß oder unsachgemäße Bedienung verursacht.
Ursachen:
Verschleiß der Hauptpumpe des Baggers, was zu einer reduzierten Ausgangsleistung führt.
Blockierte Hydraulikleitungen oder übermäßig verschmutzte Filter.
Festklemmendes Steuerventil, wodurch der Öldurchgang nicht vollständig geöffnet wird.
Lösungen:
✅ Hydraulikölfilter prüfen; reinigen oder ersetzen.
✅ Hauptpumpenfluss testen (mit den Nennspezifikationen vergleichen).
✅ Pilotdruck einstellen (Normalbereich: 3–4 MPa).
Ursachen:
Hauptdruckbegrenzungsventil zu niedrig eingestellt oder Spulenverschleiß.
Überhitzung des Hydrauliköls (>80°C), wodurch die Viskosität sinkt.
Lösungen:
✅ Systemdruck mit einem Messgerät prüfen (Standard: 18–22 MPa).
✅ Druckbegrenzungsventil reinigen oder ersetzen; Hydrauliköl nachfüllen oder ersetzen.
Ursachen:
Hochdruckschläuche gerissen oder Verschraubungen undicht.
Interne Leckage im Hammerzylinder aufgrund von Dichtungsversagen.
Lösungen:
✅ Hydraulikschläuche auf Leckagen prüfen; beschädigte Teile ersetzen.
✅ Zylinderabdichtung testen (Meißel anheben und auf automatisches Absinken prüfen).
Symptome: Langsames Meißelrückprallen, reduzierte Schlagfrequenz.
Standardwert: 1,2–1,6 MPa (variiert je nach Marke).
Lösungen:
✅ Stickstoffdruck mit einem Füllstandsmessgerät prüfen und Stickstoff nachfüllen
(Niemals Druckluft verwenden!)
Symptome: Streuende Schlagkraft, übermäßiges „Hüpfen“ des Meißels.
Lösungen:
✅ Überschüssigen Stickstoff auf den Standardwert ablassen.
Symptome: Übermäßiges Meißelspiel, Verlust der Schlagenergie.
Lösungen:
✅ Meißeldurchmesser messen (ersetzen, wenn der Verschleiß 5 mm übersteigt).
✅ Buchsenspiel prüfen (ersetzen, wenn es über 2 mm liegt).
Symptome: Ungewöhnliche Geräusche, Metallabrieb im Hydrauliköl.
Lösungen:
✅ Kolbendichtungen und Zylinderwand auf Riefen zerlegen und inspizieren.
Symptome: Kleiner Bagger mit überdimensioniertem Hammer; träge Maschine.
Lösungen:
✅ Einen Hammer verwenden, der auf die Baggertonnage abgestimmt ist
(siehe Maschinenspezifikationen).
Symptome: Verwendung eines Flachmeißels auf hartem Gestein → extrem geringe Effizienz.
Lösungen:
✅ Einen Spitzmeißel für hartes Gestein verwenden; Flachmeißel für Beton.
Dumpfer Schlag → Stickstoffdruck & Hydraulikdruck prüfen.
Metallkratzgeräusch → Meißel-/Buchsenverschleiß prüfen.
Pilotdruck: 3–4 MPa
Hauptsystemdruck: 18–22 MPa
Dunkles Öl oder Metallpartikel → Öl ersetzen und verschlissene Teile inspizieren.
Täglich: Stickstoffdruck prüfen, Meißel schmieren.
Wöchentlich: Hydraulikfilter reinigen, Schrauben anziehen.
Monatlich: Hydrauliköl ersetzen, Dichtungsleistung testen.
| Problemtyp | Wichtige Prüfpunkte | Lösungen |
|---|---|---|
| Hydrauliksystem | Druck / Durchfluss / Leckage | Filter ersetzen, Druckbegrenzungsventil einstellen, Leckagen reparieren |
| Stickstoffdruck | Akkumulatordruck | Stickstoff auf Standardwert laden oder entlüften |
| Mechanischer Verschleiß | Meißel / Buchse / Kolben | Verschlissene Teile ersetzen |
| Betriebsanpassung | Bagger- und Hammerkompatibilität | Richtig abgestimmtes Modell verwenden |
Ansprechpartner: Mr. Paul
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